Тип Э-08Х19Н10Г2Б |
ЦТ-15 |
|
---|---|---|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
AWS: E347-15 EN 1600: E199NbB22 |
Э08Х19Н10Г2Б – ЦТ – 15 – Ø – ВД Е – 2443 – Б20 |
Основное назначение
Электроды марки ЦТ-15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
2,0 | 35-65 | 35-65 | 35-65 |
2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
5,0 | 120-170 | 120-140 | — |
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 10,5
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва после термообработки, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
- Предел текучести, МПа: 400
- Относительное удлинение, %: 24
- Ударная вязкость, Дж/см2: 80
- при температуре -20°С: 30
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод: 0,05-0,12
- Марганец: 1,00-2,50
- Кремний, не более: 1,30
- Никель: 8,50-10,50
- Хром: 18,00-20,50
- Ниобий: 0,70-1,30
- Сера, не более: 0,020
- Фосфор, не более: 0,030
- Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %: 2,0-5,5