| Тип Э-09Х19Н10Г2М2Б |
НЖ-13 |
|
|---|---|---|
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
AWS: E318-15 EN 1600: E19123NbB22 |
Э09Х19Н10Г2М2Б – НЖ – 13 – Ø – ВД Е – 2005 – Б20 |
Основное назначение
Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 35-65 | 35-65 | 35-65 |
| 2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | — |
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 13,0
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,8
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва после термообработки, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 590
- Предел текучести, МПа: 470
- Относительное удлинение, %: 22
- Ударная вязкость, Дж/см2: 70
- при температуре -20°С: 30
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 1,00-2,50
- Кремний, не более: 1,20
- Никель: 8,50-12,00
- Хром: 17,00-20,00
- Ниобий: 0,70-1,30
- Молибден: 1,80-3,00
- Сера, не более: 0,020
- Фосфор, не более: 0,030
- Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %: 2,0-10,0