| Тип Э-07Х19Н11М3Г2Ф |
ЭА-400/10У |
|
|---|---|---|
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
EN 1600: E19123VLB22 | Э07Х19Н11МЗГ2Ф – ЭА – 400 – Ø – ВД Е – 2004 – Б20 |
Основное назначение
Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 35-65 | 35-65 | 35-65 |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 120-150 | 100-130 | 100-130 |
| 5,0 | 150-180 | — | — |
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 12,0
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,8
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва после термообработки, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 550
- Предел текучести, МПа: 350
- Относительное удлинение, %: 25
- Ударная вязкость, Дж/см2: 90
- при температуре -20°С: 30
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод, не более: 0,10
- Марганец: 1,15-3,10
- Кремний, не более: 0,60
- Никель: 10,00-12,00
- Хром: 16,80-19,00
- Молибден: 2,50-3,50
- Ванадий: 0,30-0,75
- Сера, не более: 0,025
- Фосфор, не более: 0,030
- Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %: 2,0-8,0